La brasserie

Histoire et savoir-faire

148 ans d’histoire

Processus de fabrication

Étapes de fabrication

Céréales

Notre malt ainsi que notre froment proviennent d'agricultures et de malteries belges ou du nord de la France.
L

Concassage

Le malt d’orge et le froment sont concassés afin d’ouvrir les grains.
L

Empâtage

L’empâtage est l’étape durant laquelle la mouture (malt concassé) est mélangée à l’eau chaude.
L’objectif de cette étape est de transformer l’amidon en sucres fermentescibles (glucose, fructose, saccharose, maltose, maltotriose). Pour ce faire, le mélange eau et céréales, que l’on appelle le maischen, subit une montée de température par palier afin de favoriser les différentes réactions nécessaires à la transformation de l’amidon.
L

Filtration

Le moût est mis en re-circulation avant la filtration afin de constituer le gâteau de filtration. Ce dernier est constitué des particules solides non solubilisées des céréales. Ces particules sont appelées drêches; elles serviront à l’alimentation du bétail des fermes avoisinantes à notre brasserie.

C’est au moment de la filtration que le liquide est séparé des drêches afin d’obtenir le moût.

L

Ébullition

Le moût, obtenu lors de la filtration, est bouilli pendant 1h environ.
Cette étape est essentielle lors du brassage, car elle recouvre plusieurs fonctions. Le brasseur ajoute, à certains moments clés, divers houblons et épices. L’ajout d’houblons amérisants confère à la bière son côté amer, tandis que le houblon aromatique et les épices lui confèrent ses arômes.
L’ébullition permet la stérilisation du moût et l’évaporation des substances volatiles indésirables.
L

Décantation

La décantation vient après l’ébullition et a pour but d’éliminer les particules solides issues de l’ajout des houblons et des épices afin de clarifier naturellement le moût.
L

Refroidissement, ajouts des levures et de l’Oxygène

Le moût est refroidi à environ 20°C et il est oxygéné avant d’entrer dans la cuve de fermentation, où les levures seront ajoutées. C’est le seul moment où, en brasserie, l’oxygène est nécessaire, puisque la levure en a besoin pour son développement en début de fermentation.
L

Fermentation

Le processus de fermentation va permettre de convertir les sucres en alcool et en gaz carbonique. Autrement dit, le moût se transforme en bière.
L

Garde

La garde se déroule dans la même cuve que la fermentation à une température qui avoisine les 0°C.
Lors de cette étape, qui dure en général une quinzaine de jours, la bière mûrit et son goût s’affine. La levure précipite et la bière se clarifie.
L

Préparation au soutirage

Après la garde vient la centrifugation. Cette opération a pour but de retirer les cellules de levure et d’autres particules en suspension encore présentes dans la bière. C’est également durant cette étape que la saturation (concentration en CO2) est corrigée si nécessaire.
Nos bières spéciales ne sont pas filtrées mais simplement centrifugées.
L

Embouteillage

Les bouteilles sont nettoyées avant le remplissage.
Nous possédons aussi nos propres lignes d'enfûtage. Comme pour les bouteilles, les fûts sont nettoyés avant le remplissage.
L

Etiquetage

Après remplissage, les bouteilles sont étiquetées, puis, mises en casiers ou en cartons. Si la bière doit être refermentée, celle-ci passe par une pièce à température contrôlée en vue de sa refermentation en bouteille.
Au niveau de la ligne d'enfûtage, les fûts sont étiquetés après le remplissage avant d’être mis sur palettes.
L

Commercialisation

Nos bières sont désormais prêtes à être dégustées! Cette dernière étape est réalisée grâce à la coopération de divers distributeurs !
Alors, laquelle de nos bières allez-vous savourer ?
L
Étapes de fabrication

Céréales

Notre malt ainsi que notre froment proviennent d’agricultures et de malteries belges ou du nord de la France.

Concassage

Le malt d’orge et le froment sont concassés afin d’ouvrir les grains.

Empâtage

L’empâtage est l’étape durant laquelle la mouture (malt concassé) est mélangée à l’eau chaude.

L’objectif de cette étape est de transformer l’amidon en sucres fermentescibles (glucose, fructose, saccharose, maltose, maltotriose). Pour ce faire, le mélange eau et céréales, que l’on appelle le
maischen, subit une montée de température par palier afin de favoriser les différentes réactions nécessaires à la transformation de l’amidon.

Filtration

Le moût est mis en re-circulation avant la filtration afin de constituer le gâteau de filtration. Ce dernier est constitué des particules solides non solubilisées des céréales. Ces particules sont appelées drêches; elles serviront à l’alimentation du bétail des fermes avoisinantes à notre brasserie.

C’est au moment de la filtration que le liquide est séparé des drêches afin d’obtenir le moût.

Ébullition

Le moût, obtenu lors de la filtration, est bouilli pendant 1h environ.

Cette étape est essentielle lors du brassage, car elle recouvre plusieurs fonctions. Le brasseur ajoute, à certains moments clés, divers houblons et épices. L’ajout d’houblons amérisants confère à la bière son côté amer, tandis que le houblon aromatique et les épices lui confèrent ses arômes.

L’ébullition permet la stérilisation du moût et l’évaporation des substances volatiles indésirables.

Décantation

La décantation vient après l’ébullition et a pour but d’éliminer les particules solides issues de l’ajout des houblons et des épices afin de clarifier naturellement le moût.

Refroidissement, ajouts des levures et de l’Oxygène

Le moût est refroidi à environ 20°C et il est oxygéné avant d’entrer dans la cuve de fermentation, où les levures seront ajoutées. C’est le seul moment où, en brasserie, l’oxygène est nécessaire, puisque la levure en a besoin pour son développement en début de la fermentation.

Fermentation

Le processus de fermentation va permettre de convertir les sucres en alcool et en gaz carbonique.

Autrement dit, le moût se transforme en bière.

Garde

La garde se déroule dans la même cuve que la fermentation à une température qui avoisine les 0°C.

Lors de cette étape, qui dure en général une quinzaine de jours, la bière mûrit et son goût s’affine. La levure précipite et la bière se clarifie.

Préparation au soutirage

Après la garde vient la centrifugation. Cette opération a pour but de retirer les cellules de levure et d’autres particules en suspension encore présentes dans la bière. C’est également durant cette étape que la saturation est corrigée si nécessaire.

Nos bières spéciales ne sont pas filtrées mais simplement centrifugées.

Embouteillage

Les bouteilles sont nettoyées avant le remplissage.
Nous possédons aussi nos propres lignes d’enfûtage. Comme pour les bouteilles, les fûts sont nettoyés avant le remplissage.

Étiquetage

Après remplissage, les bouteilles sont étiquetées, puis, avant d’être mises en casiers ou en cartons et si la bière doit être refermentée, celle-ci passe par une pièce à température contrôlée en vue de sa refermentation en bouteille.

Au niveau de la ligne d’enfûtage, les fûts sont étiquetés après le remplissage avant d’être mis sur palettes.

Commercialisation

En bouteille ou en fût, nos bières sont désormais prêtes à être dégustées! Cette dernière étape est réalisée grâce à la coopération de divers distributeurs !

Alors, laquelle de nos bières allez-vous savourer ?